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產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可在冬季施工：-10°C允許室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于將鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的輔助灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)有足夠的注漿孔和通風(fēng)孔作為模板支撐，注漿孔直徑應(yīng)不少于50mm，間距不應(yīng)超過1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合。混合時(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成孔時(shí)，螺栓孔壁為粗糙狀態(tài)，因此應(yīng)清潔孔的內(nèi)部，且不得有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油漬和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
注漿前，應(yīng)清潔和干燥設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
foundation在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣向外側(cè)切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可以在冬季施工：-10°C允許戶外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于將鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的輔助灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔以支撐模板。注漿孔不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)大于1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成孔時(shí)，螺栓孔壁為粗糙狀態(tài)，因此應(yīng)清潔孔的內(nèi)部，且不得有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油漬和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
注漿前，應(yīng)清潔和干燥設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
foundation在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣向外側(cè)切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可在冬季施工：-10°C允許室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于將鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的輔助灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)有足夠的注漿孔和通風(fēng)孔作為模板支撐，注漿孔直徑應(yīng)不少于50mm，間距不應(yīng)超過1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成一個(gè)孔時(shí)，螺栓孔壁是粗糙的，因此應(yīng)清理孔的內(nèi)部，并且不應(yīng)有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油漬和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
注漿前，應(yīng)清潔和干燥設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。必要時(shí)可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
foundation在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣向外側(cè)切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可在冬季施工：-10°C允許室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于將鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的輔助灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)有足夠的注漿孔和通風(fēng)孔作為模板支撐，注漿孔直徑應(yīng)不少于50mm，間距不應(yīng)超過1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成一個(gè)孔時(shí)，螺栓孔壁是粗糙的，因此應(yīng)清理孔的內(nèi)部，并且不應(yīng)有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
⑴注漿前，應(yīng)清潔和干燥與注漿材料接觸的設(shè)備底板表面和混凝土基礎(chǔ)。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
foundation在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣向外側(cè)切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可在冬季施工：-10°C允許室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的二次灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔以支撐模板。注漿孔不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)大于1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成一個(gè)孔時(shí)，螺栓孔壁是粗糙的，因此應(yīng)清理孔的內(nèi)部，并且不應(yīng)有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
注漿前，應(yīng)清潔和干燥設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
foundation在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣向外側(cè)切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可在冬季施工：-10°C允許室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于將鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的輔助灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔以支撐模板。注漿孔不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)大于1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合。混合時(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成一個(gè)孔時(shí)，螺栓孔壁是粗糙的，因此應(yīng)清理孔的內(nèi)部，并且不應(yīng)有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
注漿前，應(yīng)清潔和干燥設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
foundation在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，建議在初始灌漿后沿底板邊緣向外側(cè)切一個(gè)45°的斜角。如果無法修整，則在初始設(shè)置后，應(yīng)使用刮鏟將灌漿層的表面抹平。產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：1-3天內(nèi)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30-50Mpa或更高。
2.高自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.輕微膨脹：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.堅(jiān)固的耐用性：經(jīng)過數(shù)百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。
5.可在冬季施工：-10°C允許室外施工。
產(chǎn)品用途
1.適用于機(jī)器底座，地腳螺栓及其他設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿，以及用于鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）固定連接的二次灌漿。
2，可用于地鐵，隧道，地下等工程的施工縫的嵌入。
3.建筑物的橫梁，樓板，柱子，地基，地板和道路的加固，修理和加固。
4.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結(jié)構(gòu)加固。施工方法
1.在進(jìn)行灌漿施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護(hù)項(xiàng)目。
2，二次注漿時(shí)，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應(yīng)小于50mm。
3.重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的注漿孔和通風(fēng)孔以支撐模板。注漿孔不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)大于1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。應(yīng)該使用機(jī)械混合。混合時(shí)，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水并混合直至均勻?；旌衔恢脩?yīng)靠近灌漿位置。
5.地腳螺栓的注漿：
將地腳螺栓形成一個(gè)孔時(shí)，螺栓孔壁是粗糙的，因此應(yīng)清理孔的內(nèi)部，并且不應(yīng)有浮塵。
對(duì)于油漬等雜質(zhì)，在灌漿之前將其浸泡在水中8-12小時(shí)，以孔中的炎癥。
注漿前，應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔時(shí)，請(qǐng)調(diào)節(jié)螺栓孔
位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可將其**插入，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
6.設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿：
注漿前，應(yīng)清潔和干燥設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面。
清潔，不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿，基礎(chǔ)凝結(jié)前24h
在灌漿前1小時(shí)，應(yīng)充分潤濕土壤表面，并清除積水。
for第二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到另一側(cè)溢出為止。
兩側(cè)同時(shí)注漿。開始灌漿后，必須連續(xù)進(jìn)行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間
之間。
⑶軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時(shí)，可根據(jù)實(shí)際工程情況和各段長度分階段進(jìn)行施工
它不應(yīng)超過5米。如果設(shè)備地板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)使用壓力灌漿。
strictly灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要，可以使用灌漿助推器，助推器沿泥漿流動(dòng)。
沿移動(dòng)方向的底部處理會(huì)推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中上部推動(dòng)。
⑸After the equipment foundation is grouted, it is advisable to cut a 45° bevel along the edge of the bottom plate to the outside after the initial setting of the grouting material. If trimming is not possible, the surface of the grouting layer should be smoothed with a spatula after the initial setting.
